油田平板閘閥選用參數(shù)

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油田平板閘閥選用參數(shù)油田平板閘閥產(chǎn)品介紹：
      之前介紹直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥在塑膠加工應(yīng)用，現(xiàn)在介紹平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的 啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種 通過應(yīng)用同心雙管水力泵排水采氣技術(shù)，大港油田港4—34H水平氣井成功復產(chǎn)，日產(chǎn)液15立方米，日產(chǎn)氣1萬立方米。據(jù)技術(shù)人員介紹，這項工藝是國內(nèi)在水平井上成功應(yīng)用。淺談油田閥門入庫質(zhì)量檢驗 中國石油長慶油田分公司 技術(shù)監(jiān)測中心正 為了提高閥門質(zhì)量,中原油田技術(shù)監(jiān)測中心產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測總站,對油田購進的閥門抽檢了240個,其中質(zhì)量合格的閥門101個,質(zhì)量不合格的閥門139個,合 格率42%。根據(jù)檢測結(jié)果和油田閥門質(zhì)量的現(xiàn)狀,現(xiàn)將油田閥門質(zhì)量分3個方面綜合分析如下:一、閥門抽檢中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題1.閥門殼體試驗不合格根據(jù) GB 4981—85《工業(yè)用閥門的壓力試驗》標準進行殼體試驗,發(fā)現(xiàn)閥門殼體存在3個質(zhì)量問題:①有的閥門殼體強度達不到標準要求;②有的閥門殼體發(fā)生滲漏引 起結(jié)構(gòu)損傷;③有的閥
在氣井開采過程中，產(chǎn)出水若不能及時排出就會聚集在井底，增大井底回壓，降低產(chǎn)氣量，嚴重時造成氣井水淹停產(chǎn)，而且長時間的積液浸泡還會對地層造成污染和傷害。隨著氣田開發(fā)步入后期，由于積水持續(xù)上升，天然氣產(chǎn)量隨之下降，直至停產(chǎn)。能否快速有效排液復產(chǎn)，是保持氣井產(chǎn)能和開發(fā)氣田的關(guān)鍵。因而，排水采氣是氣田開發(fā)面臨的一項重要課題。
港4—34H井于2011年9月投產(chǎn)，zui大井斜達92.55度，投產(chǎn)后由于油層出水、液面上升，造成氣井停產(chǎn)。應(yīng)用新的排水采氣工藝后，不但避免了氣井積水，而且解決了水力泵在水平井中起下泵芯的難題，不動管柱即可達到排水采氣的目的。
理想的新型裝備。 
油田平板閘閥 結(jié)構(gòu)特征與工作原理;
   1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。 
   2、 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。 
   3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使 
得密封可靠，摩擦力小。 
   4、 關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比 
從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。 
   5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。 
   6、 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥，流孔與通道孔相重合，此時全開。 

油田平板閘閥平板閘閥適用場合
1、石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線；
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備；
3、石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥；
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道；
5、城市煤氣輸送管線；
6、自來水工程。

油田平板閘閥平板閘閥產(chǎn)品特點
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關(guān)閥門。
2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有 輔助密封
油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
4、平板閘閥關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
5、全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好，可適應(yīng)全天候要求。

油田平板閘閥平板閘閥選用原則
1、石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥；
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥；
3、石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、 API3000、API5000、API10000、API15000、API20000；
4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥；
5、城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥；
6、城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。                            

油田平板閘閥平板閘閥執(zhí)行標準

1、油田平板閘閥采用新型平衡浮動閥座，雙向啟閉，密封副間磨擦力小，使用壽命長，密封可靠，啟閉靈活
2、油田平板閘閥閘板下部開有一與流道直徑相等的導流孔，閥門全開時平滑為直管線，流阻系數(shù)很小、幾乎無壓力損失，可通球清掃管線。由于閘板始終貼在閥座密封面上，保護閥座密封面不受介質(zhì)沖刷，延長閥門使用壽命。  
3、油田平板閘閥閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金。耐腐、耐磨、耐沖蝕，使用壽命長。
4、油田平板閘閥閥桿密封采用復合式密封，密封可靠、磨擦阻力小。  
5、油田平板閘閥閥門為全封閉結(jié)構(gòu)，防止外部雜質(zhì)進入內(nèi)腔，有效保護內(nèi)部零件，延長閥門使用壽命。
1、油田平板閘閥的設(shè)計標準按GB/T 19672標準
2、油田平板閘閥的法蘭標準按HG/T 20592標準
3、油田平板閘閥的結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221標準
4、油田平板閘閥的試壓標準按GB/T 13927標準

油田平板閘閥平板閘閥性能規(guī)范

油田平板閘閥平板閘閥主要零部件材料

油田平板閘閥平板閘閥主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa

油田平板閘閥使用、維護、保養(yǎng)及注意事項;
   1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 
   2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。 
   3、 本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。 
   4、 關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。 
   5、 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。 
   6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。 
   7、 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。 
   8、 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

油田平板閘閥 使用、維護、保養(yǎng)及注意事項 
   1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 
   2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。 
   3、 本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。 
   4、 關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。 
   5、 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。 
   6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。 
   7、 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。 
   8、 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。 

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