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            上海申弘閥門有限公司
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            產品展示首頁 > 產品展示 > 截止閥型號 > 手動截止閥 > J41B巴氏合金截止閥
            巴氏合金截止閥
            更新時間:2022-12-06
            產品型號:J41B
            描述:巴氏合金截止閥J41B屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。

            J41B巴氏合金截止閥的詳細資料:

            巴氏合金截止閥J41B產品說明:

            氨氣截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。氨氣截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以氨氣截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

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            巴氏合金材質簡介:

            巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種。鉛基合金的強度和硬度比錫基合金低,耐蝕性也差。所以客戶在使用巴氏合金的時候,通常選用錫基合金,其常用的牌號等。盡管鉛基合金的性能沒有錫基合金好,但是有許多客戶仍然選擇使用,因為它使用起來比較經濟,其常用的牌號有ZChPbSb16-16-2、ZChPbSb1-16-1等。巴氏合金可簡單地分為三種:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結構是由硬的、彌散于軟基質中的金屬間化合物組成。

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            巴氏合金的組織特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質點,軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性,并在磨合后,軟基體內凹,硬質點外凸,使滑動面之間形成微小間隙,成為貯油空間和潤滑油通道,利于減摩;上凸的硬質點起支承作用,有利于承載。

            巴氏合金除制造滑動軸承外,因其質地軟、強度低,常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。為防止成分偏析和細化晶粒,還常加入少量的砷。

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            主要材質

            零件名稱

            閥體、閥蓋

            密封圈

            填料

            填料壓蓋

            閥桿

            墊片

            J41B-25C

            鑄鋼

            巴氏合金

            聚四氟
            乙 烯

            碳鋼

            聚四氟
            乙 烯

            J41B-25Z

            灰鑄鐵

            J41B-25P

            不銹鋼

            不銹鋼

            J41F-25Z

            灰鑄鐵

            聚四氟乙烯

            碳鋼

            性能規范:

            公稱壓力PN(MPA)

            試驗壓力PS(MPa)

            適用介質

            適用溫度(℃)

            2.5

            3.8

            氨氣、
            氨液等
            NH3

            巴氏合金
            -40℃
            +150℃

            四氟
            -40℃
            +200℃

            4.0

            6.4

            主要尺寸及重量:

            公稱通徑
            DN(mm)

            尺  寸(mm)

            L

            D

            D1

            D2

            D6

            b

            f

            f1

            Z-φd

            D0

            10

            130

            90

            60

            40

            35

            16

            2

            4

            4-φ14

            165

            185

            110

            15

            130

            95

            65

            45

            40

            16

            2

            4

            4-φ14

            165

            185

            110

            20

            150

            105

            75

            55

            51

            18

            2

            4

            4-φ14

            170

            200

            120

            25

            160

            115

            85

            65

            58

            18

            2

            4

            4-φ14

            197

            210

            120

            32

            180

            135

            100

            78

            66

            20

            2

            4

            4-φ18

            199

            213

            140

            40

            200

            145

            110

            85

            76

            20

            3

            4

            4-φ18

            248

            264

            160

            50

            230

            160

            125

            100

            88

            22

            3

            4

            4-φ18

            265

            295

            180

            65

            290

            180

            145

            120

            110

            24

            3

            4

            8-φ18

            310

            349

            220

            80

            310

            195

            160

            135

            121

            26

            3

            4

            8-φ18

            340

            357

            240

            100

            350

            230

            190

            160

            150

            30

            3

            4.5

            8-φ23

            380

            413

            280

            125

            400

            270

            220

            188

            176

            32

            3

            4.5

            8-φ25

            430

            451

            320

            150

            480

            300

            250

            218

            204

            32

            3

            4.5

            8-φ25

            505

            492

            360

            200

            600

            360

            310

            278

            260

            34

            3

            4.5

            12-φ25

            550

            806

            400

            250

            650

            425

            370

            335

            31

            36

            3

            4.5

            12-φ30

            730

            880

            450

            300

            750

            485

            430

            390

            364

            40

            3

            4.5

            16-φ30

            -

            995

            550


            巴氏合金截止閥J41B安裝:

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            (1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
            (2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
            (3)  切斷閥安裝前,應先*清洗管道。
            (4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
            (5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
            (6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

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            維護:

            (1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
            (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
            (3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
            (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
            (5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
            (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
            (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般zui多2-3年。
            (8)  閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

            使用注意事項:

            1)按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為,低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,高出口壓力為。   

            (2)安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相*。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。   

            (3)氨用截止閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。   

            (4)停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。   

            (5)氨用截止閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。   這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是,還應該指出:氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應特別注意。

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            訂貨須知:

            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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