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            上海申弘閥門有限公司
            聯(lián)系人:申弘閥門
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            電動(dòng)高溫高壓鍛壓球閥
            更新時(shí)間:2021-02-05
            產(chǎn)品型號(hào):Q941N
            描述:Q941N電動(dòng)高溫高壓鍛壓球閥是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺(tái)閥門沿閥桿中心軸左右對(duì)稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。

            Q941N電動(dòng)高溫高壓鍛壓球閥的詳細(xì)資料:

            Q941N電動(dòng)高溫高壓鍛壓球閥產(chǎn)品說明

              本實(shí)用新型涉及一種球閥閥體,尤其是一種鍛造球閥的中閥體。 高壓球閥 本產(chǎn)品所有部件均為鍛件,采用下裝式閥桿,設(shè)備倒密封結(jié)構(gòu),采用鑲嵌式閥座,閥座背后設(shè)備O型圈,確保介質(zhì)不外漏,密封面采用尼龍 1010,它的磨擦系數(shù)通常為巴氏合金的1/3,因此它是一種自然滑性材料。但抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性,與金屬不相上下。

            【背景技術(shù)】
            球閥作為開啟或關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)的閥門,在管路中起到切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向的作用,被廣泛的應(yīng)用在石油煉制,長輸管線,化工,造紙,制藥,水利,電力,市政,鋼鐵等彳丁業(yè)。
            鍛造球閥中閥體的設(shè)計(jì),要考慮強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)要求兩個(gè)方面,現(xiàn)有的設(shè)計(jì)為圓筒狀結(jié)構(gòu),流道軸線與外圓軸線同軸。為了軸孔處的結(jié)構(gòu)要求,壁厚都與軸孔處的壁厚一致,此壁厚遠(yuǎn)大于強(qiáng)度要求的壁厚,造成不必要的材料浪費(fèi)。三分體式連接鍛鋼固定球閥,是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺(tái)閥門沿閥桿中心軸左右對(duì)稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置,保證了閥門良好的操作性能;標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu),將閥座推向球體,保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能;利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu),有效地防止泄漏;低磨擦系數(shù)的軸承,使得扭矩減少到小,便于閥門啟閉;閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異,可靠性高,用途廣泛,價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)


            結(jié)構(gòu):
            ■防火、防靜電設(shè)計(jì)
            ■閥桿防爆出裝置
            ■閥球上設(shè)計(jì)有壓力平衡孔
            ■雙層閥桿填料與對(duì)壓碟型彈片裝置
            廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。電動(dòng)高壓球閥具有旋轉(zhuǎn)的90度動(dòng)作,球有圓形通孔通過軸線,當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng),反之既呈現(xiàn)通孔,使介質(zhì)通過。全通徑的球體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。

            參數(shù)

            電動(dòng)執(zhí)行器

            普通開關(guān)型、無源觸點(diǎn)開關(guān)型

            電位計(jì)型帶電阻輸出

            電位計(jì)型帶4-20mA

            調(diào)節(jié)型輸入輸出4-20mA

            防爆電動(dòng)執(zhí)行器

            EX dⅡBT4   EX d11 CT6

            調(diào)節(jié)型、開關(guān)型

            電壓

            AC220V AC110V AC380

            DC12V DC24V DC110V

            公稱通徑

            DN15-100mm

            公稱壓力

            4.0-30.0MPa

            適用溫度

            PTFE:-30~+180℃

            連接方式

            法蘭、螺紋

            閥體結(jié)構(gòu)

            二塊式、鍛打一體式

            閥體材質(zhì)

            WCB、304、316、316L

            閥板材質(zhì)

            WCB、304、316、316L

            閥座襯里

            PTFE

            適用介質(zhì)

            蒸汽、水液,氣體等

            電動(dòng)閥門接線圖及工作原理

            設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

            設(shè)計(jì)依據(jù):GB/T12237,ANSI B16.34,API 608 
            結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221,ASME B16.10,JIS B2002 
            法蘭接端:GB/T9113,ASME B16.5,JIS B2212/JIS B2214 
            壁厚:ASME B16.34 
            防火測試:API 607 4th 1993 
            檢測與測試:GB/T 13927,API598,JIS B2003

            主要零件材料

            零件名稱

            閥體

            法蘭

            閥座閥桿、球

            密封圈

            雙頭螺栓

            O形圈

            材料

            45

            35

            2Crl3

            尼龍 1010

            35CrMO

            丁晴橡膠

            主要性能規(guī)范

            型號(hào)

            Q941N-160

            Q941N-320

            Q961N-160

            Q961N-320

            公稱壓力 PN(MPa)

            16.0

            32.0

            16.0

            32.0

            試驗(yàn)壓力
            (Mpa)

            殼體

            24.0

            48.O

            24.0

            48.0

            密封(液)

            17.6

            35.2

            17.6

            35.2

            密封(氣)

            0.6

            適用溫度

            -40~80

            適用介質(zhì)

            水、油品、氦、氫、氨等

            Q941N電動(dòng)高溫高壓鍛壓球閥主要外形尺寸和重量

            型號(hào)

            公稱通徑 DN(mm)

            L

            L1

            D

            D1

            M

            D2

            Z-φd

            b

            H

            LO

            重量
            (kg)

            Q941N-

            160

             

            210

            52

            95

            60

            M24×2

            18

            3-18

            20

            77

            220

            5

            15

            230

            62

            95

            60

            M24×2

            20

            3-18

            20

            85

            220

            6

            20

            240

            73

            105

            68

            M33×2

            28

            3-18

            20

            94

            250

            8

            25

            260

            77

            105

            68

            M33×2

            28

            3-18

            22

            100

            250

            10

            32

            300

            100

            115

            80

            M42×2

            38

            4-18

            24

            120

            300

            19

            40

            350

            110

            165

            115

            M52×2

            48

            6-26

            30

            150

            400

            26

            50

            400

            130

            165

            115

            M64×3

            58

            6-26

            32

            165

            400

            39

            65

            490

            140

            200

            145

            M80×3

            74

            6-29

            40

            180

            500

            53

            80

            580

            150

            225

            170

            M100×3

            94

            6-33

            50

            200

            600

            76

            100

            620

            178

            260

            195

            M125×4

            115

            6-36

            60

            245

            800

            130

            Q941N-

            320

            10

            210

            52

            95

            60

            M24×2

            18

            3-18

            20

            77

            220

            5

            15

            230

            62

            105

            68

            M33×2

            28

            3-18

            20

            85

            220

            6.5

            20

            240

            73

            105

            68

            M33×2

            28

            3-18

            20

            94

            250

            8

            25

            260

            77

            115

            80

            M42×2

            35

            4-18

            25

            100

            250

            11

            32

            300

            100

            135

            95

            M48×2

            41

            4-22

            30

            120

            300

            21

            40

            350

            110

            165

            115

            M64×2

            47

            6-26

            35

            150

            400

            28

            50

            400

            130

            200

            145

            M80×3

            70

            6-29

            40

            165

            450

            41

            65

            490

            140

            225

            170

            M100×3

            90

            6-33

            50

            180

            500

            56

            80

            580

            150

            260

            195

            M125×4

            112

            6-36

            55

            200

            600

            79

            100

            620

            178

            300

            235

            M155×4

            135

            8-36

            65

            245

            800

            134

            本實(shí)用新型目的就是針對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)的不足,提供一種滿足強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)要求,同時(shí)降低重量的鍛造球閥的中閥體。本實(shí)用新型所述的一種鍛造球閥的中閥體的特征在于:包括閥體外圓部分、閥體流道部分、軸孔部分、兩側(cè)端面螺紋孔部分。流道部分流體流通并容納閥球;軸孔是裝入閥軸的部分,同時(shí)容納密封件;螺紋部分為中閥體與左右閥體連接的部分。閥體流道部分的軸線與外圓的軸線不是重合的,而是平行的結(jié)構(gòu)。軸孔軸線與流道軸線垂本實(shí)用新型在滿足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)要求的前提下,通過調(diào)整閥體的壁厚,減輕閥體重量,減少材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。


            本實(shí)用新型涉及一種鍛造球閥的中閥體,包括閥體外圓部分、閥體流道部分、軸孔部分、兩側(cè)端面螺紋孔部分。流道部分流體流通并容納閥球;軸孔是裝入閥軸的部分,同時(shí)容納密封件。螺紋部分為中閥體與左右閥體連接的部分。閥體流道部分的軸線與外圓的軸線不是重合的,而是平行的結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型易于實(shí)施,減輕閥體重量,能夠降低生產(chǎn)成本。操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。按照閥門上指示箭頭確認(rèn)介質(zhì)流動(dòng)方向,需保持一致,切勿裝反。安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。


            4、 安裝
            1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
            2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
            3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
            4)、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
            5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
            6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
            7)、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
            、操作和使用
            1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
            2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90度)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90度)時(shí),閥開啟。
            3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
            5、 維修
            擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
            注意:
            ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
            ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
            ●維修前,斷開電源或氣源
            ●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

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