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            上海申弘閥門有限公司
            聯系人:申弘閥門
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            智能一體化電動法蘭式蝶閥
            更新時間:2020-08-02
            產品型號:DCS
            描述:DCS智能一體化電動法蘭式蝶閥執行機構配套,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉,具有功能強、體積小、輕便宜人,性能可靠、配套簡單、流通能力大,特別是適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。

            DCS智能一體化電動法蘭式蝶閥的詳細資料:

            DCS智能一體化電動法蘭式蝶閥產品說明

            一體化電動執行機構是電動閥門的驅動裝置,很方便地與閥門配套使用,適用于控制閥門的開啟、關閉、現場控制和遠控操作調節、總線控制等,是閥門和風門集控和自動控制*的驅動裝置。適用于閘閥、截止閥、節流閥、隔膜閥、柱塞閥、水閘閥等,配上減速蝸輪后也可適用于球閥、蝶閥、風門等90度回轉型的閥門。該產品具有功能全面、控制系統*、性能可靠、使用維護方便、體積小等特點,在電力、鋼鐵、石化、冶金、水處理、造紙等行業中得到廣泛好評和應用。
             蝶閥執行機構配套,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉,具有功能強、體積小、輕便宜人,性能可靠、配套簡單、流通能力大,特別是適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。選采用三偏心多層次金屬密封結構,無機械磨損,可達到零泄漏,有優良的雙向密封功能。
                  智能一體化DZ-T多回轉閥門電動裝置把電氣控制部分與常規電裝合成一體簡稱整體式電裝。有整體普通型,整體防爆型,整體調節型,整體調節防爆型四種。本系列電裝對用戶安裝,調試,檢修十分方便,可大大地節省安裝費用,縮短安裝周期,可現場按鈕連續操作,也可遠控,集控和自控,內部有相序識別及缺相保護功能,防護等級IP65(為67)。
                    智能調節型DZ-T可接受DCS系統4-20mA標準信號能可靠的控制閥門啟閉和實現自動調節,同時輸出4-20mA電流反饋信號。DZ-T類不需配套的電控箱/柜集中控制!帶現場按鈕現場控制,遠程有DCS或PLC的4-20mA信號集中控制,同時輸出相應的4-20mA反饋信號!以AC380V/220V/110V交流電源作為驅動電源,4-20mA電流信號或0-10V DC 電壓信號作為控制信號,使閥門運動到所需位置,實現其自動化控制,大輸出扭矩達6000N•M。


            二、性能特點
            2.1殼體
            殼體為硬質鋁合金,經陽極氧化處理和聚酯粉末涂層,耐腐蝕性強,防護等級為IP67,NEMA4和6,并有IP68和防爆型供選擇。
            2.2電機
            采用全封閉鼠籠式電機,具有體積小、扭矩大、慣性力小等特點。電機絕緣等級為H級且內置過熱保護開關,可防止過熱損壞電機。
            2.3手動結構
            手輪的設計保證安全可靠、省力、體積小。不通電時,扳動離合器手柄可進行手動操作。通電時,離合器自動復位。(注:在不通電的狀況下,電動執行器將保持手動狀態)
            2.4指示器
            指示器安裝在中心軸上,可以觀察閥門位置。鏡面采用凸透鏡設計,不積水,觀察更方便。
            2.5干燥器
            用來控制溫度,防止由于溫度和天氣變化導致執行器內部水分凝結,保持內部電氣元件的干燥。
            2.6限位開關
            機械,電子雙重限位。機械限位螺釘可調,安全可靠;電子限位開關由凸輪機構來控制,簡單的調整機構能并方便地設定位置。
            2.7扭矩開關
            可提供過載保護(CHQ-005/008/010除外),在閥門卡澀,有異物時,自動斷開電機電源,更有效的保護閥門和電動執行器不受損壞。(出廠前已設定好,請用戶不要隨意更改設置)
            2.8自鎖
            精密的雙蝸輪蝸桿機構可高效傳輸大扭矩,效率高,噪音低(大50分貝),壽命長,且有自鎖功能,防止反轉,傳動部分穩定可靠,無需再加油。
            2.9防脫螺栓
            拆除外殼時,螺栓附在殼體上,不會脫落。外部螺絲均采用304不銹鋼材質。
            2.10安裝
            底部安裝尺寸符合ISO5211標準,驅動軸套可拆下根據需要進行加工,適應性強。可以垂直安裝,也可以水平安裝。
            2.11線路
            控制線路符合單相或三相電源標準,線路布置緊湊合理,接線端子可有效滿足各種附加功能的要求。(可根據客戶要求另行加工)


            二、特點:
            1、主要結構由型防爆電動執行器和閥門連接,電壓AC220V或AC380V,適用于易燃易爆場合。也可輸入4-20mADC信號及電源控制閥門的開度,實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。
            2、閥門采用中線型結構無偏心設計,具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動裝置時的經濟性顯著;采用襯膠結構,蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對橡膠閥座的摩擦系數極低,閥門使用壽命較長;閥板密封面流態特性呈線性狀態,具有較小的流阻系數,閥門流阻小;*設計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,閥門處全關位置時,橡膠處于的壓縮狀態以保持零泄漏。
            3、閥門球墨鑄鐵殼體內外表面可采用高溫靜電噴涂環氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結合強度,涂層度為0.2—0.5mm。
            4、蝶閥,根據介質的種類不同,可以是軟密封蝶閥,也可以是硬密封蝶閥,可以對夾連接,也可以法蘭連接。下文描述的是軟密封對夾電動蝶閥,硬密封電動蝶閥可以參考硬密封電動蝶閥的參數。

            設計標準

            制造標準

            JB/T 8527-97

            法蘭標準

            GB9113-2000

            結構長度標準

            GB12221-89

            檢驗標準

            GB/T 13927-92

            主要材質

            零件名稱

            材料

            閥體

            WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10

            蝶板

            WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10

            閥軸

            2Cr13不銹鋼、合金鋼

            密封圈

            不銹鋼圈

            填料

            柔性石墨

            技術參數

            公稱通經DN(mm)

            50~2000

            公稱藥理PN(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            2.5

            密封試驗(MPa)

            0.66

            1.1

            1.76

            2.75

            強度試驗(MPa)

            0.9

            1.5

            2.4

            3.75

            適用溫度

            碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃

            適用介質

            水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

            泄漏率

            符合GB/T13927-92標準

            驅動方式

            蝸輪傳動、電動、氣動、液動

            DCS智能一體化電動法蘭式蝶閥外形尺寸

            公稱通經(DN)

            主要尺寸

            法蘭尺寸和螺栓規格

            1.0MPa

            1.6MPa

            2.5MPa

            L

            H1

            H

            D

            D1

            n-Фd

            D

            D1

            n-Фd

            D

            D1

            n-Фd

            50

            108

            530

            112

            165

            125

            4-18

            165

            125

            4-18

            165

            125

            4-18

            65

            112

            530

            115

            185

            145

            4-18

            185

            145

            4-18

            185

            145

            8-18

            80

            114

            565

            120

            200

            160

            4-18

            200

            160

            8-18

            200

            160

            8-18

            100

            127

            600

            138

            220

            180

            8-18

            220

            180

            8-18

            235

            190

            8-22

            125

            140

            640

            164

            250

            210

            8-18

            250

            210

            8-18

            270

            220

            8-26

            150

            140

            705

            175

            285

            240

            8-22

            285

            240

            8-22

            300

            250

            8-26

            200

            152

            775

            200

            340

            295

            8-22

            340

            295

            12-22

            360

            310

            12-26

            250

            165

            945

            243

            395

            350

            12-22

            405

            355

            12-26

            425

            370

            12-30

            300

            178

            1070

            250

            445

            400

            12-22

            460

            410

            12-26

            485

            430

            16-30

            350

            190

            1140

            280

            505

            460

            16-22

            520

            470

            12-26

            555

            490

            16-33

            400

            216

            1210

            305

            565

            515

            16-26

            580

            525

            16-26

            620

            550

            16-36

            450

            222

            1335

            350

            615

            565

            20-26

            640

            585

            16-30

            670

            600

            20-36

            500

            229

            1415

            380

            670

            620

            20-26

            715

            650

            20-30

            730

            660

            20-36

            600

            267

            1605

            445

            780

            725

            20-30

            840

            770

            20-33

            845

            770

            20-39

            700

            292

            1844

            480

            895

            840

            24-30

            910

            840

            24-36

            960

            875

            24-42

            800

            318

            2040

            530

            1015

            950

            24-33

            1025

            950

            24-39

            1085

            990

            24-48

            900

            330

            2255

            580

            1115

            1050

            28-33

            1125

            1050

            28-39

            1185

            1090

            28-48

            1000

            410

            2380

            650

            1230

            1160

            28-36

            1255

            1170

            28-42

            1320

            1210

            28-56

            1200

            470

            2640

            760

            1455

            1380

            32-39

            1485

            1390

            32-48

            1530

            1420

            32-56

            1400

            530

            2886

            850

            1675

            1590

            36-42

            1685

            1590

            36-48

            1755

            1640

            36-62

            1600

            600

            3156

            1030

            1915

            1820

            40-48

            1930

            1820

            40-56

            1975

            1860

            40-62

            1800

            670

            3421

            1230

            2115

            2020

            44-48

            2130

            2020

            44-56

            2195

            2070

            44-70

            2000

            760

            3685

            1350

            2325

            2230

            48-48

            2345

            2230

            48-62

            2425

            2300

            48-70

             

             
            二.智能型閥門電動執行器特點及參數
            1.該裝置防塵、防雨、防輕腐蝕、其防護等級為IP55(特殊訂貨IP65、IP67)。
            2.轉矩控制機構動作可靠、調節方便、轉矩重復精度高。
            3.開向和關向可配裝2至4只微動開關(特殊訂貨)。
            4.采用閥門電動裝置三相異步電機,起動轉矩大、轉動慣性小、使用壽命長等特點,F級絕緣。
            5.工作制為短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。
            6.配有機械式(常規型)或液晶(常規型無)閥位指示器,可直觀知道閥門的開度大小。
            7.采用半自動手-電動切換機構,手動時需要切換手柄,電動時自動復位,結構簡單、工作可靠、操作輕便。在斷電情況下依然可以用手動功能來完成閥門的開啟、關閉或調節。
            8.有行程限位和過力矩限位等雙重保護,保障了驅動裝置和閥門的使用安全。
            9.供電電源:常規為380V(±10%),50Hz(特殊訂貨三相660V、415V、單相220V、60Hz).
            10.防爆標志:ExdIIBT4(常規型不防爆)。
            11.環境相對濕度:≤95%(25℃時)。
            12.環境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+100℃)。


            安裝步驟說明:
            1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體內無雜物,電磁閥和消音器內無阻塞。
            2、將蝶閥和汽缸均置于關閉狀態。
            3、將汽缸撞到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉動一點就可以了,然后將螺絲緊固。
            4、蝶閥安裝完畢后,對氣動蝶閥進行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效),觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發現閥門在啟閉過程初始時有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點,調整時需將閥門運行到開位置,然后將氣源關掉再調),直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是,可調型消音器可以調節閥門的啟閉速度,但不可調得過小,否則可能引起閥門不動作。
            5、蝶閥在安裝前應保持干燥,不可露天存放。
            6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內無焊渣等異物。
            7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。
            8、蝶閥連接用法蘭規格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
            9、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
            10、裝好的管道法蘭要進行對中,并與放入的蝶閥進行對中。
            11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手擰緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
            12、將閥門*開啟,用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴重變形,啟閉扭矩過大。

             訂貨須知:

            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

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